Công nghệ cắt kim loại đang ngày càng phát triển, với sự ra đời của nhiều phương pháp và kỹ thuật mới, giúp tăng năng suất, giảm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm. Hãy cùng Công Ty Kỹ Thuật Tuấn Đạt tìm hiểu ngay một số phương pháp phổ biến qua bài viết dưới đây nhé!
Cắt kim loại là một công đoạn quan trọng trong quá trình gia công kim loại. Có nhiều phương pháp cắt kim loại khác nhau, mỗi phương pháp có những ưu nhược điểm riêng. Hôm nay Công Ty Kỹ Thuật Tuấn Đạt sẽ giới thiệu với bạn một số công nghệ cắt kim loại phổ biến hiện nay, từ phương pháp thủ công đến phương pháp tự động hóa, cùng tham khảo nhé!
Top 3 phương pháp cắt kim loại phổ biến nhất hiện nay
Có nhiều phương pháp cắt kim loại khác nhau, mỗi phương pháp có những ưu nhược điểm riêng, phù hợp với từng loại kim loại, độ dày và kích thước của vật liệu cần cắt.
Dưới đây là 3 phương pháp cắt kim loại phổ biến nhất hiện nay, bao gồm:
Phương pháp cắt kim loại bằng nhiệt
Đây là quá trình sử dụng nhiệt để cắt hoặc nóng chảy vật liệu. Các phương pháp cắt kim loại bằng nhiệt bao gồm oxyfuel, plasma và cắt laser. Các phương pháp này có thể được sử dụng để cắt nhiều loại kim loại, từ thép đến nhôm.
- Cắt kim loại bằng Oxyfuel: Oxyfuel tạo ra một luồng khí nóng bằng cách đốt cháy oxy và thép, làm mềm và sau đó tan chảy kim loại. Luồng khí nóng này có thể đạt tới nhiệt độ 1.800 ° F, đủ để cắt thép dày;
- Cắt kim loại bằng Plasma: Plasma được tạo ra bằng cách ion hóa không khí, tạo ra một hồ quang có mật độ năng lượng cao, rất nóng. Hồ quang plasma có thể đạt tới nhiệt độ 20.000 ° C;
- Cắt kim loại bằng laser: Laser sử dụng chùm ánh sáng công suất cao để cắt vật liệu bằng cách làm nóng và thổi bay chất thải, tạo ra đường cắt sạch và chính xác.
Phương pháp ăn mòn
Phương pháp cắt kim loại này sử dụng nguyên lý ăn mòn tự nhiên của nước để tạo ra các vết cắt. Ăn mòn là một quá trình trong đó vật liệu bị phá hủy bởi các tác nhân bên ngoài, chẳng hạn như nước, không khí hoặc các chất hóa học.
Trong trường hợp này, nước áp suất cao với tốc độ lớn được sử dụng để tạo ra các vết cắt trên bề mặt kim loại. Tia nước được tạo ra bằng cách bơm nước qua một lỗ rất nhỏ. Các hạt mài mòn như garnet thường được thêm vào tia nước để tăng cường khả năng cắt. Cắt tia nước mài mòn là phương pháp cắt hiệu quả cho các vật liệu cứng như thép và đá.
Phương pháp cắt kim loại bằng cơ khí
Phương pháp cắt kim loại bằng cơ khí còn được gọi là cắt cơ học, là quá trình sử dụng các dụng cụ cơ khí hoặc máy móc để tạo ra các vết cắt trên vật liệu bằng cách sử dụng các lực vật lý, ví dụ như cưa, cắt, khoan, chấn tôn hay cắt tôn thủy lực.
Công nghệ cắt kim loại bằng máy cắt CNC
Công nghệ cắt kim loại bằng máy cắt CNC là một phương pháp cắt kim loại chính xác và hiệu quả. Máy cắt CNC sử dụng một máy tính để điều khiển các động cơ và trục, cho phép thực hiện các vết cắt phức tạp và chính xác.
Dưới đây là các bước cắt kim loại bằng máy cắt mà bạn có thể tham khảo;
Bước 1: Tạo mô hình 3D hoặc 2D của đối tượng cần cắt
Bạn có thể sử dụng phần mềm CAD ba chiều để tạo một mô hình 3D của sản phẩm hoặc phần mềm CAD hai chiều để tạo ra bản vẽ của sản phẩm. Bản vẽ này phải bao gồm tất cả các thông tin cần thiết để cắt sản phẩm, chẳng hạn như kích thước, hình dạng và vị trí của các lỗ và đường cắt.
Bước 2: Chuyển đổi mô hình thành chương trình cắt kim loại bằng phần mềm CAM
Phần mềm CAM tạo chương trình cắt kim loại cho máy CNC từ mô hình 3D hoặc bản vẽ CAD. Chương trình này xác định các đường cắt, tốc độ cắt và các thông số khác cần thiết để cắt kim loại chính xác.
Phần mềm CAM hiện đại tự động hóa các tác vụ thủ công, cải thiện hiệu quả và tích hợp kiểm soát chất lượng, giúp giảm thiểu lỗi và tạo ra sản phẩm chất lượng cao nhất quán.
Bước 3: Tạo chương trình cắt kim loại
Sau khi lồng và chuyển đổi hình dạng mong muốn thành các hướng dẫn cắt, bạn có thể xuất ra một chương trình bộ phận để cắt.
Các chương trình cơ bản chỉ cho máy biết khi nào, nơi và tốc độ di chuyển. Các chương trình nâng cao hơn chứa thông tin nhúng giúp tối ưu hóa công việc, chẳng hạn như tốc độ dòng chảy, cài đặt áp suất, hướng cắt, thứ tự cắt và tốc độ cắt.
Bước 4: Tải chương trình lên CNC và bắt đầu cắt
Điều khiển số máy tính (CNC) là một thiết bị điện tử điều khiển máy cắt kim loại. CNC nhận đầu vào từ bảng điều khiển vận hành, đọc hướng dẫn từ chương trình bộ phận và thực hiện tất cả các hoạt động cắt bằng cách gửi tín hiệu.
Các đầu vào quan trọng cho CNC bao gồm chương trình bộ phận, tín hiệu phản hồi từ hệ thống cắt, bảng và bộ nâng, cùng các công tắc điều khiển.
Giới thiệu bàn cắt kim loại CNC
Mặc dù các phương pháp cắt robot đang ngày càng trở nên phổ biến, bàn cắt XY vẫn là phương pháp cắt tự động được sử dụng rộng rãi trong các thiết lập công nghệ.
Bàn cắt XY là thiết bị dùng để cắt kim loại, có hai trục, X và Y, cho phép thiết bị di chuyển theo hai chiều. Bàn này thường được sử dụng trong các nhà máy để cắt các vật liệu như thép tấm, bọt hoặc đá phẳng.
Các thành phần của hệ thống cắt bao gồm:
Vật tư trong máy cắt
Máy cắt kim loại cần nhiều loại vật tư khác nhau để hoạt động. Một số vật tư chẳng hạn như nguồn cung cấp năng lượng và dụng cụ cắt, là những bộ phận cố định.
Các vật tư khác, chẳng hạn như vòi đồng trong đèn khò plasma hoặc lỗ kim cương trong đầu cắt tia nước, là vật tư tiêu hao. Vật tư tiêu hao cần được thay thế định kỳ để đảm bảo máy cắt kim loại hoạt động bình thường.
Máy cắt CNC
Máy cắt kim loại CNC là loại máy sử dụng điều khiển số máy tính (CNC) để điều khiển quá trình cắt. CNC nhận thông tin từ chương trình phần và chuyển đổi nó thành các tín hiệu lệnh để điều khiển hướng, tốc độ và quá trình cắt của máy.
Các thành phần chính của máy cắt kim loại CNC bao gồm:
- CNC: Là bộ não của máy, chịu trách nhiệm điều khiển toàn bộ quá trình cắt;
- Cáp và hệ thống dây điện: Kết nối CNC với các thành phần hệ thống khác;
- Động cơ truyền động và giá đỡ bánh răng: Chuyển các lệnh từ CNC thành chuyển động vật lý;
- Khung bàn và thanh gỗ: Hỗ trợ chuyển động của dụng cụ cắt.
Kiểm soát chiều cao (THC)
THC là một hệ thống giúp điều chỉnh chiều cao của dụng cụ cắt so với chi tiết gia công. THC đảm bảo rằng dụng cụ cắt không quá gần hoặc quá xa chi tiết gia công, giúp cắt chính xác và an toàn.
THC hoạt động bằng cách sử dụng một cảm biến để đo khoảng cách giữa công cụ cắt và chi tiết gia công. Sau đó, THC sẽ điều chỉnh chiều cao của công cụ cắt để đảm bảo khoảng cách này là phù hợp.
Trên đây là tổng hợp tất tần tật những thông tin về những công nghệ cắt kim loại tiên tiến, hiện đại nhất hiện nay. Nếu bạn có nhu cầu tư vấn và báo giá các thiết bị công nghiệp tại Công Ty Kỹ Thuật Tuấn Đạt, hãy liên hệ ngay hotline: 0975659630. Đừng quên theo dõi chúng tôi để cập nhật kiến thức bổ ích mỗi ngày nhé
